碳纖維是通過將大量碳花邊的頭髮編織成矩陣圖案以形成布的材料。這種布是在與材料混合之後開發出一種非常堅固的產品，可以開發成不同的形狀，使碳纖維產品數不勝數。現在有一些技術可以用來製作碳纖維物品。在這裡，我們列出了其中的一些，以便您了解不同碳程序的優缺點。

碳纖維防潮功能
在碳纖維濕傷程序中，這個想法仍然存在於名稱中。模具和黴菌通常由玻璃纖維或鋼製成，以獲得碳本身的最佳效果。反向模具和黴菌是通過用蠟覆蓋由碳構成的挑戰，然後是玻璃纖維墊以及形成模具的材料。完全乾燥後，模具內部會打蠟以形成不粘表面。再次乾燥時，模具和黴菌被樹脂覆蓋，並完全乾燥直至花哨。醜陋時，碳纖維編織布會按照您想要編織的說明鋪在材料上。準備好之後，將更多的材料直接梳理到碳編織中，直到整個厚度均勻。模具碳纖維填料 – Eurocarbon是在完全乾燥之後才能移除碳塞。取下塞子後，可以用乾濕磨砂進行清潔，以獲得高光澤度。這非常適合碳時尚首飾或汽車部件等產品。然而，這個過程非常耗時，並且刷入材料的過程會在材料中產生氣泡，從而使產品變得多孔。樹脂中的水分會引發渾濁的影響，如果沒有細沙通過它就無法擺脫。然而，這個過程是生產價值微薄的碳纖維禮物的經濟實惠的替代方案。由於毛巾在刷入樹脂時的移動，該過程還可能引發織物變形。

真空袋裝

碳纖維真空袋的過程與潮濕禁用的過程幾乎相同，整個產品一旦放入模具中被放置在安全袋中，然後將空氣從袋中抽出，從而開發出真空吸塵器。 . 此過程需要空氣從材料中流出，以確保我們不會遇到與濕禁用過程相同的麻煩。因此，不用說這種製作物品的方法增加了產品的視覺外觀。因此，要製作珠寶、手錶、太陽鏡等產品，這是一種極好的方法。將需要對頂面進行少許清理，但對碳纖維前導表面積的要求更高。

高壓釜

使用高壓滅菌器製造優質產品的過程是成本最高的，而且在所有方面都非常昂貴，您將找到最有效的碳。該方法幾乎與濕法相同，因為碳纖維織物受到黴菌和黴菌的侵襲，但此時材料在製造時浸漬到織物中。在放入加壓和加熱的高壓釜之前和之後，模具是真空吸塵器著陸的。袋子熱量會出售樹脂，並將材料均勻地分散到碳纖維中。結合熱量和壓力，氣泡被噴射出來，並且編織完全筆直。與將材料直接刷入碳編織物的潮濕禁用不同，打斷了圖案。充滿時的光潔度，也直接從模具和黴菌中取出是優越的。毋庸置疑，在 Pagani Zhonda 或 Bugatti Veyroncars 中看到的汽車面板等物品是用高壓釜碳工藝製成的。